10月10日，正泰新能ZBB可量產級ASTRO N（TOPCon）組件獲得TÜV萊茵產品認證證書，成為TÜV萊茵認證的全球首個ZBB-TOPCon可量產級組件產品。ZBB ASTRO N技術組件產品的低內應力、高可靠性得到權威認可，為正泰新能進一步鞏固全球市場競爭地位奠定了更為堅實的基礎。

授證儀式在正泰新能全球研發中心舉行，TÜV萊茵歐洲區大客戶經理Michael Kowohl、Maximilian Lieberz、徐海，TÜV萊茵大中華區大客戶經理徐海港、TÜV萊茵大中華區太陽能與商業產品服務光伏組件副總經理馮軼洲，以及正泰新能CTO徐偉智、全球產品技術服務總經理周盛永、全球質量管理總經理鄭曉文、組件研發總監何晨旭共同出席授證儀式。



ZBB-TOPCon可量產級組件產品授證現場

ZBB（Zero-BusBar Interconnection Technology，即低應力無主柵技術）技術通過去掉電池片中的主柵線及PAD點，提升組件的美觀性。同時，ZBB技術提升組件內部的電收集能力，提升組件傳輸的可靠性，成為光伏行業尋求技術突破的主要方向之一。

早在2023年5月SNEC展會期間，正泰新能就首次展出了采用量產級低應力ZBB互聯技術的TOPCon組件，引發了業界大量關注。此次TÜV萊茵認證證書頒發，讓正泰新能ZBB 組件技術的低應力性、高可靠性、高效率性、高雙面率再次得到權威驗證，彰顯了ASTRO N系列組件的優異性能和產品實力。



在SNEC展會上展出應用ZBB技術的組件

ZBB-TOPCon組件技術由正泰新能自主研發，目前已從產品設計、工藝方案、材料及設備方案等對提升ZBB產品可靠性方面進行了專利布局，共計提交相關專利超20項。

從組件端來看，ZBB組件沒有采用傳統焊接工藝，低溫制造過程可以降低成品封裝內應力，焊絲更細，在受外部機械和冷熱沖擊時釋放更均勻，因此，ZBB組件在機械性能、熱可靠性能及抗電勢誘導衰減表現更加優異。



TÜV萊茵團隊參觀正泰新能全球研發中心

徐偉智表示，正泰新能ZBB技術在TOPCon電池片上的運用，使得組件端功率高達590W+、效率達22.84%+、雙面率達80%，讓組件具備高效、高功率、高雙面率及低應力、低溫度系數、低碳綠色制造等核心優勢。

值得一提的是，ZBB組件采用150℃以下低溫互聯及封裝工藝，互聯過程無助焊劑，無有害氣體排放，助力全球清潔低碳新型能源體系建設。

Michael Kowohl表示，作為行業內率先獲得ZBB-TOPCon組件認證的企業，正泰新能展現了其在光伏領域的技術領先優勢和品質追求，為行業樹立了高水準、高品質的典范。

現場透露，隨著ZBB-TOPCon技術組件認證完成，面向市場端的量產組件正在穩步推進，預計將在今年年底實現量產出貨。同時，基于ZBB平臺化技術實現極致美學的組件產品也在規劃中。

未來，正泰新能將不斷加大科技研發力度，尋求技術的持續創新和突破，為世界源源不斷輸出穩定可靠、創新高效、綠色節能的清潔能源。